First Quantum Minerals, Ltd. est une société mondiale de cuivre, qui est désormais l'un des 10 principaux producteurs de cuivre au monde, exportant des millions de tonnes de concentré depuis plusieurs pays vers des clients du monde entier. Le département E&I de l'entreprise effectue des achats approfondis pour des projets à travers le monde. L'équipe s'approvisionne en matériaux disponibles pour les projets, aux quatre coins du monde. Le processus a été suivi manuellement par courrier électronique, feuilles de calcul et documents physiquement échangés pour autorisation. Il était difficile de comparer les offres des fournisseurs dans différentes devises et unités de mesure variées. Le processus était onéreux et sujet à des erreurs d'écriture et de saisie, entraînant des retards et une pression sur l'équipe censée livrer avec précision et dans les délais.
Cherchant à intégrer et à rationaliser les processus, l'équipe a choisi la flexibilité de Nintex Automation K2 a automatisé certains aspects de ses systèmes d'approvisionnement et de reporting des coûts, en commençant par les demandes de matériaux, en ajoutant une fonction de rationalisation et d'optimisation des devis à chaque étape de la chaîne de production. D'autres améliorations ont porté sur l'automatisation des processus, de l'expédition à la livraison sur site. Cela a permis aux employés sur le terrain d'accéder aux formulaires et documents, de soumettre des preuves de livraison, de prévoir les livraisons en fonction des bons de commande et d'accélérer les paiements précis et ponctuels.
Processus d'approvisionnement automatisé avec Nintex Automation K2
Au cours des neuf premiers mois suivant la mise en service de l'application, plus de 1,000 12,000 demandes et plus de XNUMX XNUMX lignes de demande ont été traitées. Nintex Automation K2 est une option 50 % plus économique, mais elle offre également une expérience utilisateur plus riche grâce à des workflows puissants et riches en fonctionnalités, mieux adaptés aux besoins de l'entreprise que les autres solutions. Le temps de traitement et la gestion du processus d'approvisionnement ont été réduits de 30 %, permettant à l'entreprise de mieux répondre aux fluctuations de la demande des équipes projet et des opérations. De plus, la solution a mis en œuvre des conversions standardisées de devises et d'unités de mesure, et a permis l'accès au système et la création de rapports partout dans le monde, favorisant ainsi l'accessibilité et la productivité globale du projet.
